私たちについて

同社は幅広い精密バネと金属線成形製品を専門とし、精密バネ、金属圧縮バネ、ウェーブ スプリングの 3 つのコア シリーズに分類されています。{0}精密スプリング ラインには、CNC 精密成形と分割熱処理プロセスを使用して製造された、圧縮スプリング、ねじりスプリング、伸長スプリング、保持スプリング、-カスタム形状スプリング、円錐スプリング、コイルスプリングなどの包括的な仕様が含まれています。-これらの製品は、衝撃吸収、エネルギーの貯蔵と復帰、正確な力の制御などの重要な機能を提供し、標準の既製品またはカスタム設計のソリューションとして入手できます。--ウェーブスプリングは独自の波形構造により、従来のスプリングに比べて設置スペースを最大50％削減し、軽量性と耐疲労性に優れています。耐食性、導電性、高強度に関する特定の運用要件を満たすために、ステンレス鋼、炭素鋼、銅合金、チタン合金、ミュージック ワイヤーなどのさまざまな材料-が利用可能です。-さらに、同社は顧客の図面や物理サンプルに基づいてカスタム-形状ワイヤ-成形部品を製造するための専用ツールを開発し、標準化された調達と個別のカスタマイズの両方のニーズに完全に対応できます。

同社の多様なばね製品は 6 つの主要産業にサービスを提供しており、その用途は国民経済の主要分野に及びます。エレクトロニクスおよび電気通信分野では、製品は携帯電話のキーパッド、コネクタ、スイッチ、および通信機器の内部構造コンポーネントに使用されます。機械および金型業界では、さまざまな加工装置、ツーリング治具、金型リセットまたはクランプ コンポーネントをサポートしています。電化製品および照明分野では、家電製品のスイッチ、温度制御要素、照明クリップ、安定器アクセサリと互換性があります。ハードウェアおよび工芸品セグメントには、ロック用の機能スプリング、ハンドツール、装飾品が含まれます。自動車産業は主要な市場を代表しており、製品はカーシート、ドアロック、クラッチ、燃料システム、車載電子制御システムのコンポーネントに利用されています。最後に、玩具および電力分野では、製品は玩具機構、スマート メーター、サーキット ブレーカー、リレーなどに広く使用されており、その安定した品質によりさまざまな業界の精密組み立て要件を満たしています。

同社は法律を完全に遵守して運営しており、{0}}有効な営業許可証や税務登録を含む-必要な法的資格とライセンスをすべて保有しており、生産とビジネスのライフサイクル全体を通じて関連する国内の法律と規制を遵守しています。品質管理に関しては、同社は ISO9001 認証を取得しました。この認証は、製品の研究開発と設計、原材料調達、工場での製造から完成品検査、アフターサービスに至るまでのバリュー チェーン全体をカバーしています。{4} ISO9001 の継続的改善要件に沿って、当社は定期的に内部品質監査と管理レビューを実施しています。堅牢な標準化システムを活用して、生産および品質管理プロセスを継続的に最適化し、標準化された管理を通じて製品の品質を保証します。現在、同社はこの認証システムを中心に品質管理を行っており、標準化された生産管理を通じて製品の安定性を確保しています。準拠した資格情報とシステム認証に裏付けられ、多くの顧客にとって精密スプリングの信頼できる正規のサプライヤーとしての地位を確立しています。

同社は、高精度の生産および検査機器の包括的なスイートに多額の投資を行っており、現在 70 台以上の主要な生産機械と 10 台以上の精密補助装置を稼働させています。{0}主要な生産機械には、複雑な金属ワイヤ部品の高精度加工に特化した台湾の技術を利用した CNC ワイヤ成形機-や、-複雑な金属ワイヤ コンポーネントの高精度加工-と、寸法精度と生産効率を確保しながら高速コイリングを可能にする CNC 圧縮ばね機-）が含まれます。さらに、トラック-タイプの焼き戻し炉は、材料の内部応力を軽減するために正確な温度制御を提供し、それによってスプリングの機械的特性と耐用年数を最適化します。品質保証は、引張/圧縮試験機、トルク試験機、2D 光学投影機、疲労寿命試験機などの専門的な試験機器によってサポートされています。-これらの試験機は、荷重と剛性の試験、ねじりばねのトルク検査、ミクロン レベルの寸法測定、模擬疲労寿命試験に使用されます。-自動生産機械と精密検査装置を統合することで、成形、熱処理から最終検査に至るプロセスチェーン全体をカバーする堅牢なハードウェアインフラストラクチャを確立します。

楽清市の戦略的な産業立地と強固なサプライチェーンを活用して、同社は地元の浙江省市場に強力な足場を確立するとともに、全国のハードウェア、エレクトロニクス、自動車部品、家電産業クラスターにその範囲を拡大しています。優れた製品精度と迅速な納品能力のおかげで、同社は国内の最終メーカーの間で顧客ベースを着実に拡大し、エレクトロニクス、自動車、機械、照明などの分野にサービスを提供しています。{1}国内一流メーカーや日本と韓国の高級ワイヤー ブランドから材料を調達することで、同社は安定したサプライ チェーンを利用して潜在的な輸出市場を着実に開拓しています。{3}} 20 年にわたる技術的専門知識と ISO- 認定の品質管理に支えられ、同社は費用対効果の高いカスタマイズと無料のプロトタイピング サービスを通じて忠実な顧客ベースを構築してきました。{6}同社は、精密な非標準ばねのニッチ市場で高い評価を獲得しており、継続的に市場シェアを拡大​​し、精密ばねサービスの国内トッププロバイダーに向けて着実に前進しています。{7}}

同社は、販売前、販売中、販売後の段階をカバーする、統合されたエンドツーエンドのサービス システムを確立しています。{0}{1}販売前の段階では、当社のエンジニアリング チームが製品の選択と構造設計に関する技術的なコンサルティングを提供します。-将来のクライアントは無料のプロトタイピング サービスの恩恵を受け、研究開発クライアントは、新製品の検証サイクルを短縮するためのスケジュールを優先するサンプル生産の「ファスト トラック」プロセスを利用できます。-- -販売段階では、段階的な配送サービスを実装します。標準製品は 3 日以内の迅速な配送が保証されていますが、複雑で非標準のカスタム製品は生産計画に基づいて配送スケジュールが交渉されます。-当社はクライアントの図面または物理サンプルに基づいて正確なレプリカを製造し、リアルタイムの製造進捗状況の最新情報を提供します。- -販売後、当社は製品パフォーマンスのフィードバックを継続的に監視し、使用上の課題を解決するための技術サポートを提供し、是正措置と最適化を通じて品質上の問題に迅速に対処します。プロセス全体を通じて、当社は顧客のニーズを優先し、経験豊富な技術チームを活用してソリューションの実装から量産までのあらゆる段階を監督します。生産計画を柔軟に調整し、カスタマイズ、納期、製品の使用に関するあらゆる問題を総合的に解決します。